WD-D3微机控制电子万能试验机为材料力学性能测量的试验设备，可进行金属与非金属、高分子材料等的微机控制电子万能试验机使用最新控制技术，通过日本松下原装进流数字控制器控制伺服电机与高精度减速机，使其配合带动同步带使两副高精度滚珠丝杠移动试台，试台能以，有效测力范围为最大力值的0.2%到100%；速度精度为示值的0.5%以内；位移精度为示值的0.5%以内；变形观测精度为示值的0.5%以内。6、试验力分辨率：最大试验力的1/500000（内外不分档，且全程分辨率不变）；

　　本标准等同采用国际标准ISO1798-1983《软质泡沫聚合物材料—拉伸强度和断裂伸长率的测定》。 1主题内容与适合使用的范围 本标准规定了软质泡沫材料试样以恒定速率拉伸至断裂时该材料的拉伸强度和形变性能的测定方法。 本标准适用于软质泡沫聚合物材料拉伸强度和断裂伸长率的测定。 2 引用标准 GB/T6342 泡沫塑料与橡胶 线 拉伸强度 拉伸试样至断裂为止所受的最大拉伸应力。 3．2断裂伸长率 试样断裂时标距的增加量与原标距之比的百分率。 4 仪器设施 4．1 测厚仪 应符合GB6342中的要求。 4．2 试验机 试验机夹具的移动速率为500±50mm/min。且应从始至终保持匀速； 试验机的负荷测量的示值误差应在±1%之内。 5 试样 5．1 取样方向 如果产品的泡孔有着非常明显的方向性（泡孔取向），在制备拉伸试样时，应当使试样的纵轴垂直于泡孔的长轴方向。如不可能做到这点，应在试验报告中说明的试样的纵轴位置与泡孔长轴的相对关系。 5．2 形状与尺寸 试样横截面应为长方形，不带表皮层，无明显缺陷，拉伸试样应用刀模冲切。刀模尺寸按图中要求，试样厚度应是10-15mm之间。 5．3 试样数目 应测试五个试样。 5．4状态调节 材料制造成后，至少放置72h才能来测试，冲切试样之前，材料应在下列任一种环境中至少进行16h的状态调节。 23±2℃相对湿度为45%-55%； 27±2℃相对湿度为60%-70%。 6计算 6．1 平均拉伸强度 计算材料的平均厚度。 根据平均厚度和试样刀模中间部分的固定宽度（13mm），计算平均原始横截面积。 平均拉伸强度： 平均拉伸强度=断裂载荷/平均原始横截面积 6．2 断列伸长率 断 裂伸长率=（断裂标距-原始标距）/原始标距*100 7 试验报告 试验报告应包括下列各项： a 国家标准； b 泡沫材料的种类； c 进行状态调节的温度和相对湿度； d 试样在材料中的位置，若泡孔有着非常明显的方向性，应说明泡孔长轴方向； e 若有表皮层，应说明表皮层的位置及数目; f 试样的厚度； g 平均拉伸强度的中值，以MPa表示； h 断裂伸长率的中值，以%表示。 附加说明： 本标准由中国轻工总会提出。 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。 本标准由上海市塑料制品研究所负责起草。

　　1 范围 本标准规定了电子式万能试验机的主参数系列、技术方面的要求、检测验证的方法、检验规则、标志与包装等内容。 本标准适用于金属材料和非金属材料来拉伸、压缩、弯曲和剪切等力学性能测试用的机械加力的电子式万能试验机（以下简称试验机）。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 2611-92 试验机通用技术方面的要求 GB/T 13634-92 试验机检验用标准测力仪器 传感器式标准测力仪 JB仗队6146-92 引伸计 技术条件 JB/T 6147-92 试验包装、包装标志、储运 技术方面的要求 ISO 7500-1：1986 金属材料-静力单轴试验机的检验-第1部分：拉力试验机 3 定义与符号 3．1 本标准采用下列定义。 3．1．1 读出能力 指示装置在示值范围内能被清晰、明确地读出所表示的最小数值的能力。 3．1．2 分辨力 指示装置可有意义地辨别被指示量两相邻值的能力。（GB/T 13983-92中4。52） 3．1．3 鉴别力阈 使试验机的示值上产生一个可觉察变化响应的最小输入变化。 3．2 本标准使用的符号、单位与定义见表。

　　本标准规定了金属管扩口试验方法的原理、符号、试样、试验设备、试验程序、试验结果评定和试验报告。 本标准适用于外径不超过去150mm（有色金属管不超过100mm），管壁厚度不超过10mm的圆形横截面金属管扩口塑性变形力的测定。

　　本标准规定了塑料薄膜和片材的拉伸性能测试方法。 本标准适用于塑料薄膜和厚度小于1mm的片材，不适用于增强薄膜、微孔片材和膜。